一、总体架构
野战防疫防护队战备库房信息化管理系统的总体设计利用视频监控、环境监控、射频识别技术和有效期自动提醒功能, 实现了战备库房物资的动态管理和监控, 以期以最少的人工成本投入, 保证战备物资最佳的待用状态和快速的调配功能。
战备库房信息化管理系统由系统软件和硬件两部分组成。其中, 系统软件包括基础管理模块、规则管理模块、标签管理模块、入库管理模块、出库管理模块、安全库存预警模块、效期预警模块、库龄预警模块、温湿度预警模块、盘点管理模块、计量质控模块、库存调整模块、安防视频监控模块、文档管理模块、大屏看板模块、报表管理模块。
系统架构如下图所示：
硬件系统用于支撑软件平台应用，含数据采集设备1套、核心服务器设备1套、视频监控设备1套、环境监控设备1套、办公设备1套、机房及网络基础设施1套、货架1套。
二、主要内容
(1)作业流程
作业流程主要包括入库、出库、盘点、库存调整、质检等。
1) 入库
核化生装备药材或其他通用保障物资到达战备库房后，作业人员根据送货单信息，进行物资实物验收。物资卸在指定区域，验收完成后，对于验收合格的物资进行验收赋码，将对应二维码标签贴在物资上，准备收货。收货作业人员扫描物资条码识别物资，系统根据物资上架规则自动分配货位，进行收货操作。收货完成后，上架作业人员扫描物资条码，按照系统分配的库位，上架物资。支持多种类型的入库任务，包括但不限于调拨入库、归还入库、维修入库、退货入库等。
2) 出库
系统下发出库任务后，系统将出库任务拆分后，分配给各个小组的成员，小组成员在收到拣货任务后，按照系统指引，将指定物资从指定库位取下，然后搬运到指定集货区域，等待出库。待各小组物资到位、物资齐套后，开始装车出库。
支持物资按先进先出、紧急优先等策略出库。支持多种类型的出库任务，包括但不限于调拨出库、领用出库、退货出库、维修出库等。
3) 盘点
支持指定条件触发或者操作人员自发发起盘点计划，支持按特定维度限定盘点范围，支持动态盘点及静态盘点，支持按小组及人员分配盘点任务。支持复盘。盘点结果由管理人员审核后库存调整才能生效。
4) 库存调整
支持库内的物资信息调整，包括移库、损益、报废等功能。
5) 质检
支持设置按物资维度设置质检周期，到期后必须进行计量质控，如发现质控不合格品，需采取维修保养或报废销毁处理。
2. 功能要求
主要功能包括：
支持对上游系统下发的订单任务进行分解，按小组并行执行库内作业。
各组操作员通过PDA接收系统下发的任务，包括出入库任务、盘点任务、调拨任务、移库任务、质检任务等。
实时查看各任务运行进度、状态信息，支持对数据实时监控及统计分析，包括人员操作效率分析、库位利用率分析、物流瓶颈分析等。
具有基础信息的管理功能，主要包括装备信息、药品信息、耗材信息、容器及装载工具信息、人员信息、组织信息、权限管理等;
具有数据追溯功能，完成运行数据、过程信息记录，建立关系存储结构，可关联索引追溯;
支持图片、文字、视频、PPT等多媒体的文档管理及在线浏览。
包含可运行在PDA等设备的APP辅助作业功能。
1) 基础信息：支持批量导入与批量维护。包括仓库信息(库区、库位、库内设备)、物资信息(装备、药材及包材)、单位部门信息(上下级单位)、供应商管理、装载工具信息(箱、托盘、车辆等)、人员信息(角色、所属分组、岗位、权限等)。
2) 规则管理：包括各种上下架规则、编码规则、预警规则、定时任务等。
3) 标签管理：支持对物资或容器等通过二维码标签或RFID标签进行标记和识别。标签具有唯一性，可用于全流程追溯。
4) 入库管理：支持到货物资没有条码时对其赋码的操作。支持先上架到待检区，质检完成后再移到正式库位。上架时，支持手动指定上架库位，或者系统推荐上架库位。支持不同类型的物资绑定不同的库区。
5) 出库管理：根据核化生医学保障任务类别和规模大小，自动生成出库计划单，含专业装备、通用保障装备和运输车辆等数量、定位等信息。管理员审核后，生成拣货任务单。支持将一个拣货任务单分配给多个操作人员，同时拣货。操作人员将拣完的物资转移到发货集货区，当物资齐套时，即可装车部署。
6) 安全库存预警：当库内库存数量低于装备物资的安全库存阈值时，生成预警记录，提示仓库管理人员。
7) 效期预警：对于有使用期限的物资，需要支持设置物资的有效期限以及预警期限规则。当当前时间超过预警期限时，生成一条预警记录。预警期限需支持天数设置或者效期的百分比设置。
8) 库龄预警：对于规定时间内没有出库操作的物资，可以认为是闲置物资，可提醒仓库管理人员处理。
9) 温湿度预警：对接温湿度传感器，记录环境温湿度变化，当采集到的数据超过设定值时，生成预警记录。
10) 盘点管理：能够自动/手动创建盘点单，指明要盘点的物资、库位、容器等信息，并且支持盘点单的打印。支持多人同时盘点，系统自动为每人分配盘点明细。支持对盘点单以及盘点结果的实时查询。支持日盘、周盘、月盘盘点方式，盘点日期可设置。支持静态盘点、循环盘点、动态盘点。盘点结果有差异时，支持复盘。盘点结果需审核后才能生效。
11) 计量质控：支持为不同物资绑定不同的质检规则。根据质检规则规定的周期，系统自动生成质检任务。在质检小组人员执行过程中，如果发现不合格品，可将物资标记为异常状态，并记录在质检任务日志中。质检后的异常物资，可以选择移动到不良品区、报废或者出库维修等。
12) 库存调整：支持库内物资的位置变动操作。当库内由其他原因导致数量变化时，支持物资数量的修改，修改数量时需记录变动原因。
13) 安防视频监控：支持调取装备相关的视频监控记录。
14) 文档管理：支持在装备药材基础信息中，上传文档、视频，支持在线预览视频、ppt等文档。
15) 支持多终端：支持操作人员通过PC及PDA终端操作。
16) 大屏看板：显示当前库内的各项预警记录，包括安全库存预警、效期预警、温湿度预警等，显示进行中的任务及其状态。显示视频实时监控内容。
17) 报表管理：包括但不限于出入库日/月报表、库存统计报表、库存周转率报表、期初期末报表、各种预警报表。支持自定义显示报表字段。
18) 分队编组及管理：根据系统内分队人员目录、在位情况及岗位认证结果，结合不同类型核化生应急事件类型，自动生成应急分队抽组名单、任命各组负责人。
三、部署架构
本项目系统硬件主要由服务器、数据采集终端、环境监控设备、视频监控设备、可视化展示终端构成。具体应用主要如下：
(1) 服务器：包括应用服务器、数据库服务器、视频服务器，应用服务器主要部署系统应用程序，数据库服务器存储数据，视频服务器存储视频。
(2) 数据采集终端：包括RFID数据采集终端、条码数据采集终端，分别采集RFID、条码信息，应用于收货、上架、拣货、盘点、移库等业务中。
(3) 环境监控设备：包括环境监控主机与温湿度传感器，采集温湿度数据，并传输至服务器端。
(4) 视频监控设备：主要是网络摄像机，进行视频的采集，通过网络传输到视频服务器。
(5) 可视化展示终端：展示库房管理的待办事项、出入库数据、预警、库存信息。
四、网络结构
建立服务于仓储管理的的网络基础设施，以光纤模式接入局域网，建设各个终端与服务器之间的通讯。需要部署有线和无线网络，主要应用于仓储信息系统的数据传输，包括采集终端、环境监控、视频监控、看板显示终端等硬件设备的互联互通。
网络结构拓扑图如下：
五、信息交互关系
(1)支持与上层系统集成，集成内容包括但不限于物资、单位、库位等基础数据、出入库计划、出入库凭证、库存接口。
(2)支持与相关硬件控制系统集成，包括智能采集设备、传感器等，数据传递方式支持请求/应答方式、数据推送方式、数据请求等交互方式。
(3)支持系统集成接口的扩展开发，需兼容市场主流集成技术，如WebService及Restful;可支持消息异步交互的机制。
(4)支持硬件控制系统接口的扩展开发，需兼容行业主流工业协议：EtherNet/IP Adapter 、Modbus TCP、RS232/485、MQTT等。
(5)系统应采用统一数据源，设计统一数据模型结构。
六、自主可控设计
本系统所有设计均为SmartWMS自主设计，全面掌握核心技术，关键零部件和终端采用国产品牌，实现信息系统从硬件到软件的自主研发、生产、升级、维护的全程可控;包括对信息和信息系统实施安全监控管理，防止非法利用信息和信息系统等。
七、遵循的技术体系与标准规范
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