供应链系统集成之WMS设计思路

  供应链场景的主要系统架构有以下几种：ERP/OMS/SCM/WCS/TMS/BMS……本文重点讨论WMS仓储管理系统，它可以满足企业电商精细化的库存管理需求，全面提升仓储作业效率。产品定位具有多行业特性的仓储管理解决方案。

  WMS拥有以下四大核心优势：仓储运营面向零售、分销、大货业务，通过无纸化、自动化、智能化、仓库运营分析诊断、视频采集监控，来确保货品进出的高效、精准。

  一、供应链系统集成思路

  通过笔记观察，现如今消费市场有几大趋势：

  国内市场群雄逐鹿，消费市场拓展方向转向出口与中小城市;

  管理的数字化转型加快;

  线下模式的探索与复制加剧;

  阿x用投资，腾x用流量，京x用供应链基础设施服务能力布局市场;商业模式迭代方向：B2B/B2C/O2O——>F2B2C——>ODE——>C2M，从制造-销售-需求转为需求预测-制造的计划性经济。

  商业发展的趋势不可逆，为实现以上模式的发展及完善对应的系统功能，一般情况下，需要对现有的供应链数字化管理系统进行功能集成，思路如下：

  二、如何实施WMS及实施的益处

  仓库管理的核心是库容率、库存周转率、准确性;为了达到空间利用、高效、作业准确率的提升，WMS的实施有如下目标：

  A、库存精准。在库货物的进销存操作都必须精细和准确，每个SKU需要管理到每一个批次和批号当前所处的货位，当前是什么状态，由谁操作过，操作过哪些内容及谁有权限操作等。

  B、作业高效。在库作业过程，必须尽可能保证所有的操作流程顺畅和简单，杜绝七大浪费情况，避免出现操作不顺畅的情况，效率保障了对产能也是一种优化提高。

  C、操作合规。在库作业，所有的操作必须符合法规章程的要求。如批号管理、效期动销、定期维养等，及操作上对人及货物的安全防护等。

  自动化设备及智能系统的使用能降低人工的劳动强度，简化作业难度，在实际的传统库房生产过程中，还是要通过系统结合人工来管理，库房管理的三大原则：

  1、做到一品一位(每个SKU有单独的货位保管)。

  2、做到一位一签(每个货位有唯一的标签地址)。

  3、做到一人一岗(每个操作人都有对应的岗位和角色及对应的操作权限)。

  三、WMS设计功能介绍

  WMS作为仓储管理系统，从实际作业的大模块来分，主要涵盖：基础数据采集、策略配置、入库管理、在库管理、出库管理、成本管理、运营分析、KPI量化可视、区域配送。接口预留：SCM接口、TMS接口、快递接口、订单平台接口、WCS自动化设备接口。

  当然在设计上不能照模子套，需要多维度考虑设计系统架构：

  1、基础数据层面：如库房为涉及三方物流，需要设计多货主管理，如自用，则不必。

  2、业务模式层面：主要有B2B/B2C/门店发货三种，区别在于B2B属于每单中SKU条目数多，主要方式以拆单分区拣货;而B2C订单普遍以条目数较少，需要合单批次拣选为主，原理仍旧是路径最优，效率最大化的原则。

  3、接口扩展层面：现如前库房的自动化程度越来越高，WMS与WCS集成俨然是趋势，需要在WMS设计规划时考虑到未来：堆跺机、穿梭车、AGV、电子标签、PDA、输送线、分拣机、称重量方系统、TMS、快递接口、平台接口、SCM供应链需求计划控制形成兼容与协同。

  4、设计策略配置：仓库生产管理过程犹如是一个链条，在全流程生产过程中需要制定相应的系统策略，如：收货策略、上架策略、分配策略、出库策略(细分有拣货路径策略，批拣单生成策略)、波次策略、补货策略……

  四、WMS与WCS集成方式

  仓库管理用到最多的智能设备即手持终端设备PDA，一般主要用于收货与发货的全流程中，根据拣货订单任务下发，设备会提醒并指引操作人员及时领取任务，这个过程中WMS系统会按照最优拣货路径进行合理推送任务，以用最高效，避免重复的拣选路径完成上架或拣货的操作工序。

  这个过程中手持终端机实时在与库存信息，订单调度系统，拣货，复核，打包，出库的策略，进行信息交互，实行自动分单调度;为了尽可能均衡每道工序的产能，不至于浪费，有时需要人工调度进行干预，如复核产能不足时，此时人工调度会干预分单，将一单多件订单进行优先下传，降低复核生产线压力;仓库管理就是人、机、系统交互管理的过程，很多时候为了产能最大化需要介入实时干预，这种生产场景下相较全自动化立体库而言，产能视人力投入的多寡有一定的弹性空间。

  那PDA/WMS/WCS，是如何实现信息交互进行策略实施的呢?

  如下笔者以自动化立体仓为例，进行介绍：

  独立的物流园区，四面墙外更多是建立独立的场院管理系统，通过场院管理系统集成TMS系统，解决车辆进出园区靠港装卸车的有序性，降低园区车辆安全事故率，提升园区车辆周转效率，从而提高场地货物中转的产能。

  四面墙内主要通过WMS+WCS(as/rs、AGV导引车、机械臂、自动包装、称重量方设备、输送线、分拣机、集包笼、AGV导引车搬运装车、系统识别车牌封车发车、GPS定位......)+配送环节自动化，如无人车、无人机、自提柜(在此紧扣本文主题谈四面墙内的管理，配送环节内容不过多展开)。

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