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新扬子造船实现1船出坞 3船落墩节点

九州物流网2020-03-12


  3月9日下午15时15分,扬子江船业集团新扬子造船为日本船东建造的一艘82000DWT散货船在新扬子1#船坞安全、顺利出坞。

  在该批次船的建造过程中,经历了坞底板维修大型基建项目,坞底板从2019年12月18日开始施工至2020年2月底施工结束。修理区域的坞底板长度达60米,影响坞内东线一船半岛漂移后艏部分段搭载,因此同批次船仅西线一船正常出坞。

  该批次船的出坞、漂浮动作也是新扬子造船历年来最为复杂的一次,坞内4艘船在不同吃水状态下起浮。首部船出坞后,落墩、漂移动作多而复杂,工装设施除了坞边的牵引小车,另外准备了11台卷扬机辅助牵引、定位作业,3艘半船同步原地落墩,每艘船需要6个点的牵引,共18个点位需要实时进行监控。考虑到修理区域坞底板的安全承重问题,东线船舱室的压载、排载首次实施两阶段“两次压载、两次排载”方案,第一阶段起浮前加载一次,待船体起浮离开坞墩后二次加载;首部船出坞后的原地落墩前排载一次至安全压载吨位,待坐墩后实施二次排载。第二阶段为后半岛一艘船起浮漂移,操作流程同第一阶段。西线后半岛一艘船的漂移过程控制也是难点之一,打破了常规两条船并列漂移的模式,而是单边漂移模式,过程的牵引、落墩的准确定位难度都非常大。

  面对难而繁琐的出坞、漂浮落墩工作,在各部门前期精心策划准备、有序的现场组织下,新扬子造船顺利完成了1#坞1艘船安全出坞及3艘半船漂浮落墩的大节点任务。

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