物流设备在拣货环节的应用

  众所周知，现阶段的物流仓储行业进入了一个快速的发展期，前些年对于技术不是那么在意的企业开始逐渐感觉到压力了。

  原因很简单，市场在发展，客户的要求逐渐变高。再叠加行业内部的竞争效应，以及先进技术和设备成本逐渐的在降低，越来越多的同行在采用这些新技术、新设备。

  这些设备和技术的应用极大提高了仓库的作业效率、降低了仓库的拣货差错率、提高了作业的时效性。

  今天我们一起来深入了解一下新技术以及设备对于仓库中拣货环节的影响。

  传统纸面拣货单

  手工纸面单据作为最原始的一种拣货方法广泛应用于物流仓库的拣货流程。它的特点是流程简单，所需设备单一，容易被员工接受。根据作业方式可以分为拣货单和分货单。

  拣货单一般按照客户进行打印，一张拣货单是一个客户的;一张拣货单中包含多个商品明细，并且按照货位排序打印，一个货位放置一种货品，拣货员工按照货位顺序从对应的货位取得相应数量的货品，并在拣货单据上使用笔进行标记;直到这张单据上的所有记录标记完毕。 分货单一般按照先商品后客户进行打印，一张分货单一般包含多个货品，每个货品下包含多个客户，打印时按照客户的相对集货位顺序进行排序。分货时分货员先取一个货品放在拖车上，按照客户顺序将商品逐个放到对应的货位上，并在分货单据上使用笔进行标记，直到这张单据上的所有记录标记完毕。 手工纸面单据最大的缺点是拣货时双手不能得到完全解放，拣货差错率较高，难以统计拣货人员工作量。最原始的拣货方法并不意味着低效率;如果仓库场地能够做到有效的规划，即使使用这种最原始拣货方法，也会有较高的效率。这些因素中尤其重要的一点是拣货动线规划。而且这种方法具有投资低的优势，特别适合规模较小、业务较少的物流仓库作业。

  无线手持终端 基于无线局域网、移动电信网络而采用移动式的无线手持终端进行拣货作业的一种方案。这种方式比较多地应用近几年建设的一些新物流中。它的特点是全程无纸化，在整个过程中根据无线手持终端的指导进行拣货，多用于摘果式拣货。

  一般作业过程：拣货员开叉车或者拉拖车，先在无线手持终端上发出指令：开始拣货，信息系统自动给该无线手持终端分配拣货单，拣货员根据无线手持终端的显示指示到相应的货位上将货品取下，扫描货品条码，如果货品无误则再点好具体拣货数量，在无线手持终端上确认拣货;一条拣货指令确认完成后，系统自动跳出下一个货位的拣货指令，直到该拣货单全部拣货完毕。 现阶段无线网络已经被广泛地应用于各行各业，整体的成本也比前几年有了较大幅度的下降;但首先稳定的无线信号传播会受客观环境的限制，这就要求仓库的建设过程需要考虑无线网络使用的注意问题，比如仓库的层高，无线AP点的分布等等。

  其次无线手持终端是较专业和较贵重的设备，拣货人员需要培训手持终端电脑的操作习惯和注意事项。 无线手持终端也有诸多优点，拣货货品差错率为0(因为使用扫描条码，一般情况不可能出错)，拣货件数差错率也很低(接近于0)，能够非常及时和信息系统进行库存同步(因为在确认数量的时候扣减库存)，也可以非常方便统计拣货人员工作量，并且可以不受固定场地的限制，可以在整个仓库任何有无线信号的地方作业;但是使用无线手持终端有些时候不能够非常有效的解放双手。

  这种方案一般投资较高、专业性强，比较适合于单个客户每个要货品种要货件数较多，或者直接使用叉车拣货的物流仓库作业，例如超市物流仓库的整件货品拣货，批发形态的物流仓库拣货。

  电子拣货标签系统(CAPS) 电子标签辅助拣货系统(CAPS)是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。电子标签辅助拣货系统根据两种不同的作业方式，可分为摘取式拣货系统DPS(Digital Picking System)和播种式拣货系统DAS(Digital Assorting System)。

  摘取式拣货系统DPS，是指将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。这就是摘取式拣货系统。 播种式拣货系统DAS，是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入。 系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可。这就是播种式拣货系统。

  无论是摘取式电子标签拣货系统还是播种式电子标签拣货系统，它的网络设备构成如图8所示。它是一套完整的、独立的电子标签系统，一般由比较独立的一套控制软件进行标签的显示调度。可以采用接口的方式和WMS系统进行对接。 这类方案在日本和台湾的各类物流中广泛被采用，一般多用于拆零商品的拣货。拣货差错率非常低，也能够比较及时和信息系统进行库存同步(因为一般在一张拣货单全部完成的时候扣减库存)，可以非常好的解放拣货人员双手，并且每个拣货人员的活动范围较小，极大的降低了拣货人员的大量走动无用功，从而使得拣货效率大幅度提高，也可以比较方便统计拣货人员工作量;但是电子标签方案要有固定的拣货流水线。 这种方案一般投资较高、经过简单培训拣货人员可以很快熟练，比较适合于拆零比较高的物流仓库拣货，例如便利超市物流仓库的拆零货品拣货。

  总结

  从成本角度来看，似乎采用拣货单据的方式更适合。但正如开头所说的，随着市场竞争的加剧，企业对服务时间和准确率的要求不断提高，企业需要权衡费用和效率间的关系，不能一味地从降低成本角度来进行配置。

  因此，引入手持端或电子标签拣选系统成为了需要研究和执行的必然方向。目前，更多的企业采用的是移动手持端解决方案，这也是结合自身发展目标而做出的一类选择。

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